8月10日，柳鋼集團自主開發(fā)的LX70A簾線鋼盤條在柳鋼實業(yè)公司桂龍金屬制品廠成功拉拔直徑0.3毫米鋼絲，單絲直徑只有5根頭發(fā)絲那么細，這不僅是柳鋼集團精品工業(yè)線材產(chǎn)品拉拔直徑的一次重大突破，更是柳鋼集團在高精尖產(chǎn)品研發(fā)上的一個大跨步。
  據(jù)了解，簾線鋼主要用于生產(chǎn)載重子午線輪胎，這種輪胎具有使用壽命長、行駛速度快、耐穿刺、彈性好、安全舒適、節(jié)約燃料等優(yōu)點。簾線鋼在生產(chǎn)過程中對原材料質(zhì)量、冶煉工藝控制、軋制工藝控制、包裝、運輸?shù)雀鱾€工序的要求都極為嚴格，是不折不扣的全過程精品線材，在鋼鐵行業(yè)內(nèi)被公認為線材中的尖端產(chǎn)品，被譽為線材產(chǎn)品中“皇冠上的明珠”。
  近年來，鋼鐵行業(yè)競爭日趨激烈，調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結構、走精品鋼材路線勢在必行。柳鋼集團技術中心堅持依靠創(chuàng)新驅動打造發(fā)展引擎，以市場為導向、以用戶需求為目標，聯(lián)合經(jīng)銷公司、質(zhì)量部、轉爐廠、棒線型材廠技術力量不斷研發(fā)新技術和新產(chǎn)品，深入推進提質(zhì)增效和產(chǎn)品結構升級戰(zhàn)略，堅定走開發(fā)高附加值產(chǎn)品之路。研發(fā)人員經(jīng)過大量試驗研究，結合鋼種特性、工藝裝備特點，開展煉鋼物料微量元素和有害氣體分析、煉鋼連鑄控制模型優(yōu)化、軋制和控冷工藝參數(shù)優(yōu)化，先后成功開發(fā)高濕度環(huán)境下超潔凈高碳鋼控制技術、非金屬夾雜物塑性化控制技術、超低鋁超低鈦超低氮控制技術等關鍵生產(chǎn)技術。此次開發(fā)的簾線鋼產(chǎn)品氮含量控制在0.0020%以內(nèi)、索氏體化率93%以上，拉拔總變形率高達99.7%，達到國內(nèi)領先水平。
  據(jù)介紹，簾線鋼盤條的成功開發(fā)，進一步提升了柳鋼集團工業(yè)線材產(chǎn)品檔次，增強了產(chǎn)品市場競爭力，也為柳鋼集團挺進高端市場拿到了一把“金鑰匙”。